佛山bg真人密封(图)-低温泛塞封厂家-低温泛塞封：

低温泛塞封除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件:

   (1)富有弹性和回弹性;

   (2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

   (3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。

   (4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

   (5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

  低温泛塞封 满足上述要求的适合而且的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

   1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，低温泛塞封，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

   2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

   3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

   4.结构简单，使用、维护方便，低温泛塞封公司，使密封圈有更长的寿命。

低温泛塞封泄漏原因分析及判断

1 ．低温泛塞封安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

　　2 ．低温泛塞封试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，低温泛塞封厂，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（ 3 ）低温泛塞封动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（ 4 ）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（ 5 ）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（ 6 ）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

低温泛塞封低温阀门试验设备：1.低温阀试验装置2.液氮储存装置3.低温处理槽4.低温试验台，低温泛塞封工厂，以保证阀门在低温工况条件下的性能5.其它　　六、低温阀门试验和检验：对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。低温泛塞封对每台阀门进行以下试验：1.常温壳体强度试验；2.常温低压上密封试验；3.常温低压密封试验；4.低温上密封气密试验（有上密封时）；5.低温泛塞封低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定；6.对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击；

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